Hier nun das, was wahrscheinlich die Buggyfahrer unter euch am meisten interessiert.

DIE FEDERACHSE

Das Prinzip: Die Schwinge besteht aus insgesamt 16 Formteilen VA Stahl, die miteinander verschraubt werden. An allen Gelenken haben wir zwische die VA Teile eine passende PE Scheibe gelegt, um die Reibung und den Verschleiß zu minimieren. Das VA Rohr ist ein 4 Kant mit 40 x 40mm und 2mm Wandstärke. Hier auf dem ersten Bild gibt's für euch ein paar Formteile und eine fertig verschraubte "Rohachse" zu sehen.

Nachdem nun auch die 2te Achse verschraubt wurde, sieht das Ganze so aus. Bei den Schrauben ist darauf zu achten, dass man VA Schrauben nimmt, damit nichts rostet.
Fast alle Schrauben sind übrigens M10er Schrauben. Die einzigen 2 Ausnahmen bilden die beiden Schrauben, in die der Dämpfer eingesetzt wird.

An dieser Stelle nnoch mal eine kleine Grafik, zur Veranschaulichung des Prinzips.

Diese beiden kleinen Teile sind sehr wichtig, wenn man eine solide Sturzverstellung bauen will, die sich nicht nach 2 Schlaglöchern alleine verstellt.

Hier sieht man den Block rechts und links mit der Achse verschraubt und mittig eine lange durchgehende Schraube, die den Spurverstellerblock richtig fixiert. Durch Verstellen der Mittelschraube kann man den maximalen Sturz festlegen. Inzwischen ist die Entwicklung nicht stehen geblieben und der Mittelblock ist einem Alu Block gewichen, wo eine M20er Gewindestange eingeschraubt ist. Das spart Gewicht und Kosten, falls der Bolzen mal brechen sollte. Fotos folgen...

...und hier sind schon die neuen Fotos. Der verlängerte Mittelblock ist gut zu erkennen. Hier habe ich eine M20 Gewindestange reingeschraubt und mit einer Mutter gesichert. So erhält man einen günstigen Radbolzen, der sich auch schnell mal austauschen lässt, falls mal was passiert.

Hier noch mal der Block ohne Gewindestange. Die Bohrung selbst ist 45mm tief und reicht so für 15 Gewindeumdrehungen Einschraubtiefe.

Das Ganze noch mal von oben. Die Aluhülsen, die den Dämpfer in der Mitte halten, sind hier gut zu sehen.

Hier einmal das fertige Federelement an einen BF-Slick montiert.

...und so sieht dann die fertige Achse aus...

Zum Schluss noch 3 schöne Bilder, wo man sieht, wie die Federung Ihren Dienst an dem Buggy eines sehr guten Freundes tut. Er war bei der Entwicklung der Achse ebenfalls beteiligt.


  


Ich habe einen Satz Teile für die Achse übrig. Wer sich informieren will ... more...

AutoCad Plan der Achse
Die hier abgebildete Achse darf nicht zu kommerziellen Zwecken nachgebaut werden. Wenn ich jemanden erwische, der damit Geld macht, gibts eins auf die Finger.
Daher gilt: Wenn jemand die technische Zeichnung des Achse haben will, dann bitte ich an eine kurze Mail an mich schreiben.

Material:
4x VA Mutter M8
20x VA Mutter M10
4x VA Mutter M20
12x PE Scheibe Durchmesser 30mm Innenloch 10mm Stärke 2,5mm
4x PE Scheibe Durchmesser 30mm Innenloch 8mm Stärke 2,5mm
min. 8x VA Schauben M10 für 60mm Klemmung
4x VA Schraube M10x20mm
2x VA Schraube M10x35mm
12x VA Schraube M10 mit 22mm Schaft
4x VA Schraube M8 mit 85mm Schaft
VA Platte ca 50x80cm, 10mm stark
2x Dämpfer Einbauhöhe 165mm, Feder 350lbs
ca. 1 Meter VA 4kant Rohr, min. 2mm Wandstärke
ca. 15cm Alustab Innendurchmesser 8mm
2x Alublock Vollmaterial 40x40x150mm
2x VA Block 15x15x40mm
2x ca. 20cm VA Gewindestange M20

technische Ausstattung:
Schweißgerät (zum Befestigen der Laschen am Achsrohr)
Plasmaschneider oder/und Spiegellaserschneider
CNC Fräse für die Alublöcke
Standbohrmaschine mit sehr guter Kühlung.
Gewindeschneider/fräse M10/M20

Aluminium eloxieren? Da Aluminium nur bedingt Seewasser tauglich und korrosionsbeständig ist, empfiehlt es sich, die Oberfläche zu versiegeln. Wie man das alles selbst macht, steht hier. Immerhin sind die Distanzhülsen bei den Dämpfern und die 40x40mm Blöcke mit der Radbolzenaufnahme aus Alu.
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